全国服务热线单轨水下刮泥机适用于大型给水厂或污水处理厂的矩形沉淀池刮泥。水下刮泥机将水平沉淀池底部的污泥从出水区刮到进水区，刮到进水区污泥池集中排放，取代了传统的虹吸式步行吸泥器。
工作原理
在驱动装置的驱动下，牵引链和牵引绳拉动两辆刮泥小车在罐体底部交替往复运行。刮泥小车上的刮泥板不断地将底泥和底泥刮入集泥槽，然后由排泥管排出。当刮泥机垂直竖立，向泥坑移动时，称为刮泥过程。刮泥小车上的大大小小的刮泥板与池底呈垂直角度;当小车到达指定位置，完成一次刮泥工序时，刮泥小车上的接触杆接触限位钢丝绳，驱动装置倒转小车返回。小车返回时，将垂直刮泥板翻转，保持与池底平行。左右小车应连续交替地刮泥，以保证槽底的污泥被刮掉。在小车完成一次刮泥过程后，刮刀缓慢翻转并保持与罐底平行，这样可以有效防止刮泥小车回到起始位置时污泥的搅拌，保证污泥的沉淀效果。
单轨水下刮泥机的主要优点
1. 刮泥机与传统链式刮泥机、桁架吸力刮泥机等设备的区别在于，刮泥机机构完全沉在池底，不受池内空间的限制。特别适用于槽内有斜管和填料的卧式沉淀池刮泥机。在宽度为16米的罐内可使用单套刮泥机，不受罐体长度和深度的限制。储罐长度越长，越能体现设备的经济效益。
2. 设备工作负荷大。每台车一套刮泥工艺可刮200 ~ 400kg的干污泥，适用于刮刮不同性质的污泥。
3.驱动链轮上装有扭力销保护装置。当设备过载时，扭力销自动断裂并报警，保护设备;也说明有异物可能掉进池底或小车需要维护。
主要结构及材料
刮泥机主要由牵引环链、刮泥机小车机构、链轮及链轮架、池底轨道及固定装置、驱动导向链轮、过载保护装置、正反转控制装置、驱动装置保护罩、控制箱、减速驱动装置等组成。
1. 材料
1)牵引环链条为不锈钢(SS304)
2)刮泥小车机构
刮泥小车及刮泥板为不锈钢(SS304)，防护边为合成橡胶
3)链轮及链轮架
链轮采用不锈钢铸造，链轮座采用结构钢，满足单轨刮泥机制造标准的要求
4)池底轨道及固定装置
导轨由h型或开槽结构钢Q235与不锈钢板(SS304)制成的轮轨导轨板组成。(不锈钢链式可双轨)
5)驱动装置保护罩
驱动装置保护罩应采用不锈钢制造
2. 主要结构
1)牵引链
动力牵引链为环形链或链板链，是驱动减速机到刮泥车间的牵引机构。其强度应能在本项目描述的操作条件下牵引刮泥机机构。链条的断裂载荷大于或等于7500kg，安全系数应大于5。
2)刮泥小车机构
①刮泥小车由刮板、车架平台、行走轮、蛇形修正导向轮、防脱轨导向轮组成。
②每台刮泥车配备一台或多台刮泥机。刮板的规格、尺寸及刮板强度由厂家按污泥量的一倍设计，允许在两侧不平衡载荷不小于200kg差的情况下运行，不弯曲、不变形。刮板的移动速度约为0.2 ~ 0.6m/min。在刮板的下缘和两侧应安装合成橡胶制成的保护边，以避免金属刮板与罐体之间的干扰损坏刮板。保护边缘应可更换。
③框架平台由钢板焊接而成，整体框架平台须具有足够的荷载强度和运行稳定性。
3)链轮和支架
①链轮
它安装在传动减速器的输出轴端和池底轨道的尾端，提供驱动和引导环链的功能。它的结构须牢固，能抵抗链条的拉力。链轮直径应大于链条直径的25倍。
②链轮架
链轮架由合适的型钢和钢板焊接而成。整体框架的结构须牢固，能抵抗链条的拉力。
4)池底轨道
平流沉淀池内的每组刮泥机应配备一条槽轨，以便刮泥机运行。本轨道按采购单位提供的平流沉淀池设计图纸尺寸制造安装。
5)驱动装置组合
每组驱动装置应包括电机、输出减速器、驱动链轮和过载保护装置。电机和输出减速器安装在公共底座上，输出轴安装环链轮驱动刮泥机。
6)电动机
电机为全封闭鼠笼式，户外防水IP55结构，绝缘F级以上，滚珠轴承，设计功率充足，能在正常工况下连续运行，不过载，适用于380V、三相、50Hz电源。
7)减速机
①驱动装置的减速器可采用斜齿轮硬齿面减速器，机械效率不低于80%。它在一个全封闭的油浴中工作，并通过一个抗磨轴承输出。
②电动机与减速器为直连式，装配在公共底座上，安装在混凝土底座上。安装方法按照设备制造商的设计要求，并按照结构设计图所示的所需空间配置。
注意事项
1. 为防止沉淀池内污泥过多堆积，须定期刮排污泥。如果积泥过多，刮泥机严重超载会导致事故发生。当泥浆凝固后，应停机清除，方可投入使用。
2. 减速机内的润滑油应定期更换。
